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真空输送机常见故障及解决方案



真空输送常见故障不能正常使用的原因有哪些?

1.真空输送机吸不到料、堵料、造成吸不到料、堵料、输送量低的原因因素有很多,输送物料特性不佳、物料容易粘结架桥、流动性不佳、易吸湿。

解决方案:增加震动器、硫化器、搅拌等设备(物料含水量不能超过10%)

2.变更物料堆积密度差异较大,物料流动性差异较大。
例如:输送铜粉物料、如果用来输送碳粉、输送效率会下降60%-70%左右

解决方案:每种不同物料分别使用不同真空输送机


3.喷粉,真空泵出气口喷粉,主要是因为滤芯损坏或连接松动造成。
解决方案:立即检查过滤系统,清理真空泵、增加吸料阀
 
4.生产供料量不稳定的主要原因是使用料枪供料,人工操作造成了系统供料量的不稳定?

解决方案:1、料枪:人工操作料枪,控制料枪口进料量2、改善方案,直接改为管道输送

5.除尘效果不理想,可能是过滤系统表面积灰较严重,导致过滤面积严重降低,则会造成输送量降低或堵料等问题。

解决方案:使用压缩空气清洁滤芯表面的堆积物料,也可以采用系统自带的反吹功能进行清理。

6.物料杂质过多
解决方案:在物料输送设备前端配置筛分系统

7.真空输送机的料斗内存料过多,或下料不及时,容易导致滤芯损坏,堵料或输送量变小

解决方案:延长放料时间间隔,可手动操作系统,手动放料。

8.真空泵/真空源,经常损坏故障,需要维修?
解决方案:选型合适的真空源需要风量、真空度、功耗、工作环境等全面参数。


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